উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের গঠন এবং উপাদান নির্বাচন কি? কিভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত হয়?

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগগুলিতে দীর্ঘস্থায়ী প্যাকেজিং, স্থিতিশীল স্টোরেজ, অ্যান্টি-ব্যাকটেরিয়া, উচ্চ-তাপমাত্রা নির্বীজন চিকিত্সা ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ভাল প্যাকেজিং যৌগিক উপকরণ। সুতরাং, গঠন, উপাদান নির্বাচন এবং কারুকার্যের ক্ষেত্রে কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত? পেশাদার নমনীয় প্যাকেজিং প্রস্তুতকারক প্যাক এমআইসি আপনাকে বলবে।

Retort প্যাকেজিং ব্যাগ

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের গঠন এবং উপাদান নির্বাচন

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, কাঠামোর বাইরের স্তরটি উচ্চ-শক্তির পলিয়েস্টার ফিল্ম দিয়ে তৈরি, মাঝারি স্তরটি হালকা-ঢাল এবং বায়ুরোধী বৈশিষ্ট্য সহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে তৈরি, এবং ভিতরের স্তরটি পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম দিয়ে তৈরি। তিন-স্তর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে PET/AL/CPP এবং PPET/PA/CPP, এবং চার-স্তর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে PET/AL/PA/CPP। বিভিন্ন ধরনের চলচ্চিত্রের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:

1. মাইলার ফিল্ম

পলিয়েস্টার ফিল্মের উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, ঠান্ডা প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, গ্যাস বাধা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর পুরুত্ব 12um /12microns এবং ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে চমৎকার গ্যাস বাধা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই খাবারের আসল স্বাদ সংরক্ষণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শক্তিশালী সুরক্ষা, প্যাকেজটিকে ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের জন্য কম সংবেদনশীল করে তোলে; উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল আকৃতি; ভাল ছায়াকরণ কর্মক্ষমতা, তাপ এবং আলো শক্তিশালী প্রতিফলন ক্ষমতা. এটি 7 μm পুরুত্বের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যতটা সম্ভব কম পিনহোল এবং যতটা সম্ভব ছোট একটি গর্ত। উপরন্তু, এর সমতলতা অবশ্যই ভাল হতে হবে এবং পৃষ্ঠটি তেলের দাগ মুক্ত হতে হবে। সাধারণত, গার্হস্থ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অনেক নির্মাতা কোরিয়ান এবং জাপানি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য পছন্দ করে।

3. নাইলন

নাইলন শুধুমাত্র ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু গন্ধহীন, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত, এবং বিশেষ করে খোঁচা প্রতিরোধী। এটি একটি দুর্বলতা আছে যে এটি আর্দ্রতা প্রতিরোধী নয়, তাই এটি একটি শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। একবার এটি জল শোষণ করে, এর বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচক হ্রাস পাবে। নাইলনের বেধ হল 15um(15microns) এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্তরিত করার সময়, একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চিকিত্সা ফিল্ম ব্যবহার করা ভাল। এটি একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চিকিত্সা ফিল্ম না হলে, যৌগিক দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য এর অপরিশোধিত দিকটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে স্তরিত করা উচিত।

4. পলিপ্রোপিলিন

পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের অভ্যন্তরীণ স্তর উপাদান, শুধুমাত্র ভাল সমতলতার প্রয়োজন হয় না, তবে এর প্রসার্য শক্তি, তাপ সিল করার শক্তি, প্রভাবের শক্তি এবং বিরতির সময় প্রসারণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। শুধুমাত্র কয়েকটি দেশীয় পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি ব্যবহার করা হয়, কিন্তু প্রভাব আমদানি করা কাঁচামালের মতো ভালো নয়, এর বেধ 60-90microns, এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মান 40dyn-এর উপরে।

উচ্চ-তাপমাত্রার রিটর্ট ব্যাগে খাদ্য নিরাপত্তা আরও ভালোভাবে নিশ্চিত করার জন্য, প্যাক এমআইসি প্যাকেজিং আপনার জন্য এখানে 5টি প্যাকেজিং পরিদর্শন পদ্ধতি চালু করেছে:

1. প্যাকেজিং ব্যাগ বায়ুনিরোধকতা পরীক্ষা

উপকরণের সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য সংকুচিত বায়ু ব্লোয়িং এবং পানির নিচে এক্সট্রুশন ব্যবহার করে, প্যাকেজিং ব্যাগের সিলিং কার্যকারিতা কার্যকরভাবে তুলনা করা যেতে পারে এবং পরীক্ষার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যা প্রাসঙ্গিক উত্পাদন প্রযুক্তিগত সূচক নির্ধারণের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

2. প্যাকেজিং ব্যাগ চাপ প্রতিরোধের, ড্রপ প্রতিরোধের কর্মক্ষমতাপরীক্ষা

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগের চাপ প্রতিরোধ এবং ড্রপ প্রতিরোধের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে, টার্নওভার প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল প্রতিরোধের কার্যকারিতা এবং অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। টার্নওভার প্রক্রিয়ার ক্রমাগত পরিবর্তনশীল পরিস্থিতির কারণে, একটি একক প্যাকেজের জন্য চাপ পরীক্ষা এবং পণ্যের পুরো বাক্সের জন্য ড্রপ পরীক্ষা করা হয় এবং চাপকে ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করার জন্য বিভিন্ন দিকে একাধিক পরীক্ষা করা হয়। এবং প্যাকেজ পণ্যের কর্মক্ষমতা ড্রপ এবং পণ্য ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান. পরিবহন বা ট্রানজিটের সময় ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকেজিং দ্বারা সৃষ্ট সমস্যা।

3. উচ্চ তাপমাত্রা রিটর্ট ব্যাগের যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা

প্যাকেজিং উপাদানের যান্ত্রিক শক্তি উপাদানের যৌগিক পিলিং শক্তি, সিলিং তাপ সিল করার শক্তি, প্রসার্য শক্তি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। সনাক্তকরণ সূচক মান পূরণ করতে না পারলে, প্যাকেজিং এবং পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাঙা বা ভাঙা সহজ। . সার্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষক প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং শিল্প মান অনুযায়ী ব্যবহার করা যেতে পারে. এবং এটি যোগ্য কি না তা সনাক্ত এবং নির্ধারণ করার জন্য মানক পদ্ধতি।

4. বাধা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগগুলি সাধারণত মাংসের পণ্যগুলির মতো উচ্চ পুষ্টিকর সামগ্রী দিয়ে প্যাক করা হয়, যা সহজেই অক্সিডাইজড এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। এমনকি শেলফ জীবনের মধ্যে, তাদের স্বাদ বিভিন্ন তারিখের সাথে পরিবর্তিত হবে। মানের জন্য, বাধা উপকরণ ব্যবহার করা আবশ্যক, এবং সেইজন্য প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে কঠোর অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করা আবশ্যক।

5. অবশিষ্ট দ্রাবক সনাক্তকরণ

যেহেতু মুদ্রণ এবং কম্পাউন্ডিং উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার উত্পাদন প্রক্রিয়ার দুটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, তাই মুদ্রণ এবং যৌগিক প্রক্রিয়ায় দ্রাবকের ব্যবহার প্রয়োজনীয়। দ্রাবক একটি পলিমার রাসায়নিক যা একটি নির্দিষ্ট তীব্র গন্ধযুক্ত এবং মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক। উপাদান, বিদেশী আইন এবং প্রবিধানে কিছু দ্রাবক যেমন টলিউইন বুটানোনের জন্য অত্যন্ত কঠোর নিয়ন্ত্রণ সূচক রয়েছে, তাই আধা-সমাপ্ত পণ্য, যৌগিক আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্য মুদ্রণের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবক অবশিষ্টাংশগুলি সনাক্ত করা আবশ্যক যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পণ্য স্বাস্থ্যকর এবং নিরাপদ।

 


পোস্টের সময়: আগস্ট-০২-২০২৩